Ekstruusiomuovaus + CNC-tarkkuusräätälöinti kestävä alumiiniseoksesta valmistettu signaalirasian kotelo
Alumiiniseosmerkkikotelon kuori on valmistettu korkealaatuisista alumiiniseosprofiileista. Kuoren runko valmistetaan edistyneellä suulakepuristusmuovaustekniikalla ja yhdistetään sitten erittäin tarkkoihin CNC-työstökeskuksiin tarkkuutta toissijaista käsittelyä varten.
Tuotteen Kuvaus
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on alumiiniseoksen CNC-tarkkuuskoneistukseen, ruiskuvaluun, muottien kehittämiseen ja metalliosien valmistukseen erikoistunut yritys. Se on saanut kansainvälisen ISO 9001 -sertifikaatin ja toteuttaa tiukasti 6S-hallintajärjestelmää. Saksalaisten maahantuotujen laitteiden käyttöönoton myötä sen tuotteita viedään yli 20 maahan, mukaan lukien Eurooppa, Amerikka ja Kaakkois-Aasia, joiden keskimääräinen vuotuinen toimitusmäärä on yli 5 miljoonaa kappaletta. Laadukas ammattitaito, nopea reagointi ja koko prosessin laaduntarkastus ovat ytimenä, joten tarjoamme räätälöityjä ODM/OEM-ratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille ja pyrimme olemaan luotettu strateginen kumppani kansainvälisen teollisuustuotannon alalla.
Tuotteen esittely
Alumiiniseosmerkkikotelon kuori on valmistettu korkealaatuisista alumiiniseosprofiileista. Kuoren runko valmistetaan edistyneellä suulakepuristusmuovaustekniikalla ja yhdistetään sitten erittäin tarkkoihin CNC-työstökeskuksiin tarkkuutta toissijaista käsittelyä varten. Se on suunniteltu kuljettamaan ja suojaamaan erilaisia herkkiä elektronisia signaalilaitteita (kuten tietoliikennemoduuleja, ohjausyksiköitä, anturiliitäntöjä jne.). Se antaa täyden pelin alumiiniseosmateriaalien ominaisuuksille, kuten keveydelle, korkealle lujuudelle, erinomaiselle lämmönpoistolle ja korroosionkestävyydelle, ja käyttää suulakepuristusprosessin rakenteellista eheyttä ja CNC-tarkkuuskoneistuksen mittatarkkuutta luodakseen ammattitason signaalilaitteiden kuoriratkaisun, joka on kestävä, korkea suojaustaso, erinomainen lämmönpoistokyky. Se on ihanteellinen valinta tarkkuuselektroniikkalaitteiden kuorien mukauttamiseen.
Tuoteparametri
Tuotenimi Alumiiniseossignaalikotelon kuori
Tuotemateriaali 6061/6063
Prosessointitekniikka: Open Die Extrusion/CNC-käsittely
Pintakäsittely: anodisointi/kovahapetus/laserkaiverrus
Tuotteen ominaisuudet: Tukee koon, seinämän paksuuden, sisäisen rakenteen, paneelien asettelun, liitäntätyypin, pintakäsittelyn, erikoissertifioinnin (kuten palosuojauksen) jne.
Tuoteominaisuus ja sovellus
Erittäin luja ja kevyt rakenne (ekstruusion edut):
Käytettäessä alumiiniseoksesta puristettuja profiileja matriisina yksiosaisella päärakenteella on erinomainen mekaaninen lujuus ja jäykkyys, ja se kestää tehokkaasti iskuja, tärinää ja ekstruusiomuodonmuutoksia.
Erinomainen lämmönpoistokyky (ekstruusio + CNC):
Alumiiniseoksella itsessään on erinomainen lämmönjohtavuus.
Ekstruusioprosessissa voidaan joustavasti suunnitella sisäiset lämmönpoistohampaat tai -kanavat lämmönpoistopinta-alan lisäämiseksi.
CNC-tarkkuuskoneistuksella voidaan jyrsiä tarkasti tuuletusaukot, lämmönpoistoritilät tai tasot jäähdytyslevyjen asentamista varten, mikä varmistaa tehokkaan lämmönpoiston laitteen sisällä ja estää ylikuumenemisen.
Korkea suojaustaso (CNC-tarkkuustakuu):
Yhdessä CNC-tarkkuusjyrsinnällä käsitellyn erittäin tasaisen tiivistyspinnan kanssa laatikon kansi ja kotelon runko yhdistyvät tiiviisti.
IP65/IP67 tai korkeampi suojaustaso voidaan räätälöidä, mikä on tehokkaasti pölytiivis, vesitiivis ja kosteudenkestävä ja voi mukautua erilaisiin ankariin teollisuusympäristöihin.
Puristetussa laatikossa itsessään ei ole saumattomia tai vähän hitsejä, mikä vähentää mahdollisia vuotokohtia.
Tarkkuusmitat ja liitännät (CNC-ydinarvo):
CNC-työstökeskukset varmistavat, että kaikkien kiinnitysreikien (kierrereiät, valoreiät), paneelin aukkojen (näytöt, painikkeet, liitännät), ohjauskiskon urit jne. mitat ja sijainnin tarkkuus saavuttavat ± 0,05 mm tai jopa enemmän.
Täytä tarkkuuselektroniikkakomponenttien tiukat kokoonpanotoleranssivaatimukset varmistaaksesi laitteiden kätevän ja luotettavan asennuksen.
Tukee monimutkaisten erikoismuotoisten rakenteiden ja hienojen ominaisuuksien käsittelyä korkean räätälöinnin saavuttamiseksi.
Sovellusskenaariot
Teollisuusautomaatio ja ohjaus: PLC-ohjausrasia, invertterin kuori, I/O-moduulikotelo, anturin kytkentärasia, teollisuusohjaustietokoneen runko.
Viestintä- ja verkkolaitteet: 5G-pieni tukiaseman kuori, optinen kuituliitin, verkkokytkimen/reitittimen runko, tietoliikennemoduulin suojakotelo.
Rautatieliikenne: ajoneuvoon asennetun signaalinohjausyksikön (VCU/TCU) kuori, signaalinkeräyslaatikko, radanvarsilaitteiden suojakotelo.
Sähköenergia: älymittarikotelo, tehonvalvontaterminaalin (DTU/FTU/TTU) kuori, aurinkosähköinvertterin tiedonsiirtomoduulikotelo, latauspaalun ohjausyksikön kuori.
Esineiden Internet (IoT) ja älylaitteet: yhdyskäytäväkotelot, reunalaskentasolmun rungot ja erilaiset älykkäiden päätelaitteiden kotelot.
Testaus- ja mittauslaitteet: Tarkkuusinstrumenttien kotelot, dataloggerin runko.
Armeija ja ilmailu: Elektronisten laitteiden rungot, joilla on korkeat paino-, lujuus-, lämmönpoisto- ja suojausvaatimukset (vaatii erityisiä materiaaleja ja prosesseja).
Tuotetiedot
Erinomainen säänkesto ja pintakäsittely:
Alumiiniseospinnat ovat luonnostaan korroosionkestäviä, ja pinta voidaan anodisoida (käytetään yleisesti luonnonvärisinä, mustana ja muissa väreissä), hiekkapuhallettu ja ruiskutettava.
Pintakäsittely ei ole vain kaunis, vaan se myös parantaa huomattavasti kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja UV-kestävyyttä, mikä pidentää kotelon käyttöikää.
Sähkömagneettista yhteensopivuutta (EMC) koskevat näkökohdat:
Alumiiniseos itsessään tarjoaa hyvän sähkömagneettisen suojauksen (EMI) perustan.
Rakennesuunnittelun (kuten johtavan tiivisteen ura-CNC-käsittelyn) ja johtavan pintakäsittelyn (kuten johtavan hapetuksen) avulla sähkömagneettisen suojauksen suorituskykyä voidaan edelleen parantaa sisäisten herkkien signaalien suojaamiseksi häiriöiltä.
Joustava räätälöintimahdollisuus (ekstruusio + CNC-ytimen etu):
Suulakepuristusmuotin kehittäminen: Poikkileikkaukseltaan tietyn muotoisia ekstruusiomuotteja voidaan kehittää kysynnän mukaan vastaamaan eri kokoisten ja sisäisten rakenteiden tarpeita (kuten vahvistusrivat) ja saavuttamaan kustannustehokas optimointi pienten erien tuotantoon suuriin eriin.
CNC-ohjelmoinnin joustavuus: CNC-prosessointi on erittäin joustavaa. Ohjelmaa muokkaamalla se sopeutuu nopeasti räätälöityjen erikokoisten, avautumisasettelujen ja käyttöliittymävaatimusten mukaisten kuorien tuotantoon vastaamaan asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin.
Alumiiniseossignaalikotelon kuoren tuotepätevyys (Tuotteen tunnistustiedot) (Yksi lause avainsanalla, yrityksen sertifikaattien tai tuotteeseen liittyvien sertifikaattien tekstiesittely ja kuvat)
Ympäristösertifiointi:
RoHS-sertifiointi (lyijyttömät, kadmiumittomat ja muut vaaralliset aineet)
REACH (EU:n kemikaaliturvallisuusstandardit)
Laadunhallintajärjestelmä:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tuotantoprosessin laadunvalvonta)
Toimitus, toimitus ja tarjoilu
Ammattimainen ODM & OEM-valmistaja, jolla on yli 20 vuoden tarkkuustyöstökokemus, asiakaslähtöinen, joka tarjoaa täyden valikoiman räätälöityjä palveluita.
Vakiopakkaus: kopiopaperi + laatikko
Räätälöity pakkaus: läpipainopakkaus/PEP + puulaatikko
Pakkausratkaisu: helmiäispuuvilla + kartonki/puinen laatikko.
|
|
|
UKK
K: Mitä eroa on alumiiniseoskotelon suulakepuristuksen ja painevalun välillä? Kumpi on sopivampi?
A: Ekstruusio soveltuu poikkileikkaukseltaan vakiomuotoisten ja pitkän pituisten profiilien valmistukseen. Sillä on korkea rakenteellinen lujuus, hyvä materiaalitiheys, erinomainen pintalaatu ja suhteellisen alhaiset muottikustannukset (varsinkin kun poikkileikkaus on yksinkertainen), mikä sopii erittäin hyvin laatikkotyyppisiin rakenteisiin.
Painevalu soveltuu paremmin monimutkaisten kolmiulotteisten muotojen ja ohutseinäisten osien massatuotantoon, mutta siinä voi olla huokosia ja lujuus on hieman heikompi kuin ekstruusioosat (sama materiaali).
Signaalirasiakoteloille, jotka vaativat suurta rakenteellista lujuutta, hyviä lämmönpoistohampaita ja korkean suojan tiivistyspintoja, suulakepuristus yhdessä CNC-viimeistelyn kanssa on yleensä parempi valinta.
K: Mikä keskeinen rooli CNC-työstyksellä on tämäntyyppisissä koteloissa?
V: CNC-koneistus on keskeinen linkki tuotteiden korkean tarkkuuden, korkean laadun ja korkean räätälöinnin varmistamiseksi. Se vastaa:
Tiivistepinnan tarkka työstö korkean suojaustason (IP67 jne.) varmistamiseksi. Asennusreikien, paneelien aukkojen ja liitäntäreikien tarkkuusjyrsintä täyttää elektronisten komponenttien tiukat kokoonpanovaatimukset.
Monimutkaisten sisäisten rakenteiden (kuten asennuspylväät, raot) ja hienojen ominaisuuksien käsittely.
Pienten erien ja useiden lajikkeiden joustava tuotanto.
K: Mitä etuja pintakäsittelyn "anodisoinnista" on?
A: Anodisointi (erityisesti kova hapetus) voi parantaa merkittävästi alumiiniseosten pintaa:
Kovuus ja kulutuskestävyys: kestävät naarmuuntumista asennuksen ja käytön aikana.
Korroosionkestävyys: muodosta tiivis oksidikalvo kestämään ympäristön eroosiota.
Eristys: Oksidikalvo on hyvä eriste (huomaa, että EMC vaaditaan erityiskäsittelyä).
Estetiikka: Tarjoa yhtenäisiä ja vakaita useita värivaihtoehtoja.
K: Mikä on tällaisen kuoren mukauttamisen sykli ja hinta?
V: Jakso ja hinta riippuvat monimutkaisuudesta, koosta ja määrästä:
Ekstruusiomuotin kehitys: Vaaditaan kertamaksu, ja sykli on noin 2-6 viikkoa (riippuen monimutkaisuudesta). Se on nopeampi tavallisille osille tai olemassa oleville muotteille, joita voidaan käyttää uudelleen.
CNC-ohjelmointi ja käsittely: Ensimmäinen osa sisältää ohjelmointi- ja virheenkorjausajan, ja myöhemmän erätuotannon tehokkuus on korkea. Pienen erän räätälöinnin pääkustannukset ovat CNC-käsittelyaika ja materiaalit.
Kaiken kaikkiaan: Ekstruusio + CNC-prosessilla on erittäin hyvä kustannustehokkuus ja joustavuus räätälöityjen kuorien tuotannossa pienillä ja keskisuurilla erillä, korkea tarkkuus ja korkeat laatuvaatimukset. Suurtuotannossa yhteiset muottikustannukset tekevät yksikköhinnasta kilpailukykyisemmän.
Yrityksen esittely
5000 ㎡:n työpajamme on varustettu sadoilla tuotantolaitteilla, mukaan lukien viisiakselinen German Hammer CNC-työstökeskus (työstötarkkuus jopa 0,002 MM), sorvaus- ja jyrsintäkomposiitti-CNC-sorvi, CNC-sorvi, jyrsinkone, sorvi, hiomakone jne.; sekä yli tusina erilaisia tarkastuslaitteita (mukaan lukien saksalaiset Cain kolmiulotteiset, joiden tarkastustarkkuus on jopa 0,001 mm), ja koneistuskapasiteetti on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason. Tengtu-tiimillä on ammattimaisimmat muottien suunnittelu- ja CNC-työstötiedot. Teemme tiivistä yhteistyötä kanssasi prototyyppien valmistuksen, tuotannon, kokoonpanon, tarkastuksen, pakkaamisen ja lopullisen toimitusprosessin aikana ylittääksemme odotuksesi.
Tiimimme käyttää CNC-työstöä korkean suorituskyvyn osien valmistukseen, jotka tukevat aloja, kuten ilmailu-, auto-, sotilas-, lääketieteellinen, kone-, elektroniikka- ja viestintäteollisuutta. Olemme sitoutuneet innovaatioihin ja valmistamme ja kokoamme tärkeitä komponentteja erinomaisella tarkkuudella, tiukoilla toleransseilla ja laadukkailla materiaaleilla. Viimeisten 11 vuoden aikana Tengtu on saavuttanut hyvän maineen tehokkuudesta, laadusta, luotettavuudesta ja oikea-aikaisesta toimituksesta.










