Keskitetty ratkaisujen toimittaja alumiinituotteiden käsittelyyn.
20 vuoden kokemus alumiinimateriaalien CNC-käsittelystä ja pintakäsittelystä.

Erittäin tarkka pursotettua alumiiniseosta valmistettu relekotelo

Relekotelo on valmistettu alumiiniseoksen ekstruusiomuovausprosessista, ja suulakepuristusmuotti on räätälöity asiakkaiden tarpeiden mukaan yhdistettynä viisiakseliseen CNC-tarkkuustyöstötekniikkaan.  

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on alumiiniseoksen CNC-tarkkuuskoneistukseen, ruiskuvaluun, muottien kehittämiseen ja metalliosien valmistukseen erikoistunut yritys. Se on saanut kansainvälisen ISO 9001 -sertifikaatin ja toteuttaa tiukasti 6S-hallintajärjestelmää. Saksalaisten maahantuotujen laitteiden käyttöönoton myötä sen tuotteita viedään yli 20 maahan, mukaan lukien Eurooppa, Amerikka ja Kaakkois-Aasia, joiden keskimääräinen vuotuinen toimitusmäärä on yli 5 miljoonaa kappaletta. Laadukas ammattitaito, nopea reagointi ja koko prosessin laaduntarkastus ovat ytimenä, joten tarjoamme räätälöityjä ODM/OEM-ratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille ja pyrimme olemaan luotettu strateginen kumppani kansainvälisen teollisuustuotannon alalla.

 

Tuotteen esittely

Relekotelo on valmistettu alumiiniseoksen ekstruusiomuovausprosessista, ja suulakepuristusmuotti on räätälöity asiakkaiden tarpeiden mukaan yhdistettynä viisiakseliseen CNC-tarkkuustyöstötekniikkaan. Se on erityisesti suunniteltu tarjoamaan sotilastason suojausta keski- ja korkeajänniterelemoduuleille. Siinä on IP67-tiivistys (päivitettävissä IP69K:ksi), 70 dB+ EMC-suojaus ja -40℃ ~ 150 ℃ laaja lämpötila-alueen suorituskyky, ja se tukee koko prosessin tarkkuutta räätälöinnin suulakepuristusmuotin suunnittelusta → profiilin massatuotannosta → CNC-tarkkuusjyrsintä → CNC-tarkkuusjyrsintä [426], uusien kovien hapetuslaitteiden ja energian vaatimukset. muut tärinänkestävyyden, tehokkaan lämmönpoiston ja kompaktin asennuksen alat.

Räätälöidyt alumiiniseoksen ekstruusioprofiilit kehitetään tarkkuusmuottien avulla ja valmistetaan viisiakselisissa CNC-työstökeskuksissa.

 

Tuoteparametri

Tuotenimi Alumiiniseoksesta valmistettu relekotelo

Tuotemateriaali 6063 Alumiiniseos

Prosessointitekniikka: ekstruusiomuotti + CNC-jyrsintä

Pintakäsittely: anodisointi/kovahapetus/laserkaiverrus

Tuoteominaisuudet: Modulaarinen rakenne, tukee yksilöllistä avaamista, kokoa ja LOGO-räätälöintiä

 

Tuoteominaisuus ja sovellus

Process Link Core Technology Industry Value

Ekstruusiomuotti Räätälöity jakomuotti · Seinän paksuus 1,5-5 mm Säädettävä · Ontto lämmönpoistokanava Integroitu muottimateriaalin käyttöaste ↑ 35 % · Rakennelujuus ↑

CNC-viimeistely Viisiakselinen vivustotyöstökeskus · Tarkkuusreiän avaus ( ± 0,02 mm) · Tiivistysuran tarkkuusjyrsintä Poista kokoonpanojännitys ja lisää tiivistystä kaksinkertaisesti

Pintakäsittely Kova-anodisointi (kalvon paksuus 20-25 μ m) · Johtava hapetus (<0,1 Ω ) Korroosionkestävyys ↑ 60 % · EMC-suojauksen tehokkuus ↑

 

Sovellusskenaariot:

Uudet energiaajoneuvot

Akunhallintajärjestelmä: korkeajänniterelesuljettu ohjaamo

Sisäänrakennettu laturi: DC-DC-moduulin suojakuori

Sähkökäyttöjärjestelmä: moottorin ohjaimen kuori

Sähköteho

Aurinkosähköinvertteri: DC-releen suojakotelo (UV-suojattu profiili)

Älykäs jakelukaappi: magneettilukitusreleen kuori (sähkövarkaudenestorakenne)

Energian varastointijärjestelmä: kontaktorin räjähdyssuojattu kuori

Teollisuusautomaatio

PLC-ohjauskaappi: turvarelemoduuli (suora asennus DIN-kiskoon)

Robotin elektroninen ohjaus: nivelohjaimen suojakansi (antisähkömagneettinen häiriö)

Rautatieliikenne: signaalinvälitysrasia

 

Tuotetiedot

Sähkömagneettinen linnoitustason suojaus

Täysin suljettu metalliontelo + ruokotyynyn johtava polku

CISPR 32 Class B -sertifioitu (30MHz-1GHz suojaus>70dB)

Dynaaminen ympäristönsuojelu

Tärinää kestävä rakenne: läpäissyt IEC 60068-2-6 10G tärinätestin

Suolasuojaus: 1000 tunnin neutraali suolasuihkutesti (GB/T 10125)

Kemiallinen korroosiosuojaus: öljyn/elektrolyytin korroosionkestävyys (ISO 9227 yhteensopiva)

 

Tuotteen pätevyys

Ympäristösertifiointi:

RoHS-sertifiointi (lyijyttömät, kadmiumittomat ja muut vaaralliset aineet)

REACH (EU:n kemikaaliturvallisuusstandardit)

Laadunhallintajärjestelmä:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tuotantoprosessin laadunvalvonta)

 

Toimitus, toimitus ja tarjoilu  

Ammattimainen ODM & OEM-valmistaja, jolla on yli 20 vuoden tarkkuuskäsittelykokemus, joka perustuu asiakkaiden tarpeisiin ja tarjoaa täyden valikoiman räätälöityjä palveluita.

Vakiopakkaus: kopiopaperi + laatikko

Räätälöity pakkaus: läpipainopakkaus / helmipuuvilla + puulaatikko

Pakkausratkaisu: helmiäispuuvilla + kartonki/puinen laatikko.

 Kestävä alumiiniseoskaapelihylly

 

 Kestävä alumiiniseoksesta valmistettu kaapelihylly

 

UKK

Q1: Mitkä ovat ekstruusiomuotin avaamisen ja painevaluprosessin kustannusedut ja haitat?

Projekti Ekstruusiomuotti Painevaluprosessi

Lämmönjohtavuus Lämmönvastus < 1,5 ℃/W (hyvä pituussuuntainen lämmönjohtavuus) Lämmönvastus 2,5 ℃/W

Materiaalin käyttöaste 85 %+ (ei valu- ja nousuputken häviötä) 60-70 %

Pienen erän hinta Muottimaksu niinkin alhainen kuin 8 000 ¥ 30 000+ ¥

Sovellettavat skenaariot Pitkä kaistale/ontto rakenne Monimutkainen kolmiulotteinen erikoismuotoiltu runko

 

Q2: Kuinka varmistaa tiivistepinnan tasaisuus CNC-käsittelyn jälkeen?

Erikoisteline: hydraulinen laajennuskiinnike (muodonmuutos < 0,01 mm)

Työkalustrategia:

Karkea koneistus: φ 8 mm maissijyrsin (varaus 0,3 mm)

Hienotyöstö: φ 4 mm kovametallijyrsin (nopeus 12000 rpm)

 

Q3: Kuinka kauan alumiiniseoskuoren mukauttaminen kestää?

V: Räätälöintisykli riippuu suunnittelun monimutkaisuudesta, vaaditaanko muotin avaaminen (kuten suulakepuristusmuotti/painevalumuotti), tuotantomäärästä ja pintakäsittelyprosessista. Yleensä:

CNC-prototyyppivedostus: 3-7 työpäivää (3D-piirustukset).

Pienen erän räätälöinti (ilman muottia): 7-15 työpäivää (perustuu peltikäsittelyyn ja CNC:hen).

Muodostunut ekstruusiomuotin kehittäminen: muotin valmistusaika (yleensä 2-4 viikkoa) + tuotantoaika.

Keski- ja suurierätuotanto: korkea hyötysuhde muotin/prosessin viimeistelyn jälkeen. Tarjoamme nopeaa vastauspalvelua ja voimme viestiä erityisistä kiireellisistä tarpeista.

 

Q4: Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ) mukauttamiseen?

A: Ymmärrämme asiakkaiden tarpeet eri vaiheissa (R & D, koetuotanto, massatuotanto). Epätyypilliseen mukauttamiseen:

CNC-työstö/levyn taivutus: yleensä tukee pientä MOQ-erää, jopa yksiosaista vedostusta.

Profiililaatikko, joka vaatii suulakepuristusmuotin: Ensimmäiselle tuotannolle vaaditaan vähimmäistilausmäärä (muotikustannusten jakamiseksi), tietty määrä riippuu profiiliosan monimutkaisuudesta ja koosta, josta voidaan neuvotella. Seuraaville tilauksille ei ole vähimmäismäärärajaa (mutta yksikköhinta on parempi suurille määrille).

 

K5: Mitä minun on toimitettava mukauttamisen aloittamiseksi?

V: Mitä yksityiskohtaisempia tietoja annat, sitä tarkempaa ja tehokkaampaa räätälöinti on. Ihannetapauksessa anna:

3D-mallitiedostot (STEP, IGS, X_T ja muut tiedostomuodot ovat parhaita).

Selkeät 2D-tekniikan piirustukset (merkintä avaimen mitat, toleranssit, avausvaatimukset, pintakäsittely jne.).

Kirjalliset tekniset vaatimukset: mukaan lukien, mutta niihin rajoittumatta, materiaalivaatimukset, suojaustaso (IPXX), lämmönpoistovaatimukset, EMC-vaatimukset, sisäiset asennusvaatimukset (ohjainkiskon/kuparipilarin asento), lukon/saranan tyyppi, pintakäsittelyn väri ja prosessi, sertifiointivaatimukset jne.

Jos on vain konsepti tai luonnos, suunnittelutiimimme voi tarjota suunnittelutukea ja yhdessä optimoida ratkaisun.

 

K6: Voidaanko pienen erän mukauttaminen (100 kappaleen sisällä) saavuttaa? Kuinka hallita kustannuksia?

A: Joustava tuotantosuunnitelma:

50 kappaleen sisällä: CNC-työstö + peltiprosessi (ilmainen muotin avausmaksu)

100-500 kpl: yhdistetty muottiliuos (vähennä muottikustannuksia 30 %)

500 kappaletta: suulakepuristusmuotti/painevalumuotti optimoi massatuotantokustannukset

Vähennä räätälöintikustannuksia standardoitujen moduulikirjastojen avulla (kuten tiivisterakenne/asennusreiän sijainti)

 

Yrityksen esittely

5000 ㎡:n työpajamme on varustettu sadoilla tuotantolaitteilla, mukaan lukien viisiakselinen German Hammer CNC-työstökeskus (työstötarkkuus jopa 0,002 MM), sorvaus- ja jyrsintäkomposiitti-CNC-sorvi, CNC-sorvi, jyrsinkone, sorvi, hiomakone jne.; sekä yli tusina erilaisia ​​tarkastuslaitteita (mukaan lukien saksalaiset Cain kolmiulotteiset, joiden tarkastustarkkuus on jopa 0,001 mm), ja koneistuskapasiteetti on saavuttanut kansainvälisen edistyneen tason. Tengtu-tiimillä on ammattimaisimmat muottien suunnittelu- ja CNC-työstötiedot. Teemme tiivistä yhteistyötä kanssasi prototyyppien valmistuksen, tuotannon, kokoonpanon, tarkastuksen, pakkaamisen ja lopullisen toimitusprosessin aikana ylittääksemme odotuksesi.

Tiimimme käyttää CNC-työstöä korkean suorituskyvyn osien valmistukseen, jotka tukevat aloja, kuten ilmailu-, auto-, sotilas-, lääketieteellinen, kone-, elektroniikka- ja viestintäteollisuutta. Olemme sitoutuneet innovaatioihin ja valmistamme ja kokoamme tärkeitä komponentteja erinomaisella tarkkuudella, tiukoilla toleransseilla ja laadukkailla materiaaleilla. Viimeisten 11 vuoden aikana Tengtu on saavuttanut hyvän maineen tehokkuudesta, laadusta, luotettavuudesta ja oikea-aikaisesta toimituksesta.

Lähetä kysely

Jos haluat tiedustella tuotteitamme tai hinnastoa, jätä meille sähköpostiosoitteesi, niin otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.

Varmistus koodi