TUOTTEET

Korkean tarkkuuden alumiiniseoksesta valmistettujen CNC-koneistettujen osien tuote-esittely

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. on erikoistunut tarjoamaan räätälöityjä CNC-työstöpalveluita korkealaatuisille, erittäin tarkkille alumiiniseososille. Käytämme korkealaatuisia alumiiniseoksia (kuten 6061-T6, 7075-T6 ja 5052), käytämme kehittyneitä CNC-työstökeskuksia ja noudatamme tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä luodaksemme metalliosia, joilla on tarkat mitat, monimutkaiset rakenteet ja luotettava suorituskyky. Olipa kyseessä prototyyppi tai massatuotanto, voimme täyttää tarkkuusmetallin työstötarpeesi.

 

Tuoteparametrit

Tuotenimi: Korkean tarkkuuden alumiiniseoksesta valmistetut CNC-koneistetut osat

Materiaali: 6061/6063/7075/5052

Käsittely: stanssaus/CNC-työstö/jyrsintä/leimaus/painevalu

Pintakäsittely: anodisointi/kovahapetus/jauhemaalaus/laserkaiverrus

Tuoteominaisuudet: Modulaarinen rakenne tukee räätälöityjä reikien aukkoja, mittoja ja logoja

 

Tuotteen ominaisuudet ja sovellukset

Erinomainen tarkkuus ja johdonmukaisuus:

Käyttämällä erittäin tarkkoja CNC-työstökoneita (kolmiakselinen, neliakselinen ja viisiakselinen kytkentä) varmistamme, että osien mittatoleransseja valvotaan tarkasti ± 0,01 mm - ± 0,05 mm (tai piirustuksen mukaisesti), mikä täyttää tarkkuuskokoonpanovaatimukset.

CNC-ohjelmointi varmistaa korkean johdonmukaisuuden massatuotannossa ja vähentää manuaalisia virheitä.

Erinomaiset materiaaliominaisuudet:

Valmistettu pääasiassa 6061-T6 alumiiniseoksesta: Se tarjoaa erinomaisen mekaanisen lujuuden, prosessoitavuuden, korroosionkestävyyden ja anodisoidut väriominaisuudet, mikä tarjoaa erinomaisen yleisen suorituskyvyn ja laajimman käyttökohteen. Valinnainen 7075-T6 alumiiniseos: Erittäin korkea lujuus, verrattavissa teräkseen, sopii komponentteihin ilmailussa, urheiluvälineissä ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat erittäin suurta lujuutta.

Valinnainen 5052 alumiiniseos: Erinomainen muovattavuus ja korroosionkestävyys, käytetään yleisesti meri- ja kemiallisissa ympäristöissä.

Materiaalin puhdas laatu ja tiheä mikrorakenne takaavat vakaan ja luotettavan suorituskyvyn käsittelyn jälkeen.

Tehokkaat monimutkaisen rakenteen käsittelyominaisuudet:

Perinteiset prosessit eivät rajoita CNC-työstöä, ja sillä voidaan helposti tuottaa monimutkaisia 3D-pintoja, syviä onteloita, hienoja reikiä, ohuita seiniä, erikoismuotoisia rakenteita ja tarkkoja kierteitä, mikä tarjoaa poikkeuksellisen suunnitteluvapauden.

Erinomainen pintakäsittely:

Käsittely tuottaa erinomaisen pinnan karheuden (yleensä Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Tarjoaa erinomaisen pohjapinnan myöhempään pintakäsittelyyn, kuten anodisointiin, hiekkapuhallukseen, maalaukseen, galvanointiin, johtavaan hapetukseen ja laserkaiverrukseen.

Joustavat pintakäsittelyvaihtoehdot:

Anodisointi: Saatavana useissa eri väreissä (luonnollinen, musta, kulta, punainen, sininen jne.), mikä parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa. Saatavana vakio- tai kova-anodisoituna.

Hiekkapuhallus: Saavuta yhtenäinen, hieno mattapinta, mikä parantaa sekä tuntumaa että ulkonäköä.

Kemiallinen johtava hapetus: Tarjoaa peruskorroosiosuojan säilyttäen samalla sähkönjohtavuuden.

Maalaus/jauhemaalaus: Tarjoaa laajemman valikoiman värivaihtoehtoja ja erityisiä toiminnallisia pinnoitteita (kuten korkean lämpötilan kestävyys ja eristys).

Lasermerkintä/laserkaiverrus: Merkitse pysyvästi logot, sarjanumerot, teksti ja muut kuviot.

 

Korkean tarkkuuden alumiiniseoksesta valmistettujen CNC-koneistettujen osien sovellukset

Kuluttajaelektroniikka: matkapuhelinten/tablettien keskikehykset ja rakenneosat, kannettavan tietokoneen kotelot, kameran osat, äänikomponentit, älykkäiden puettavien laitteiden kiinnikkeet ja lämpöpatterit.

Autoteollisuus: Moottorin oheisosat (kiinnikkeet, kotelot), anturikotelot, alustan osat, uudet energiaajoneuvojen akun rakenneosat/päätylevyt, latauskaapelin osat ja sisäverhoilu.

Ilmailu: (tiukempien standardien mukaisesti) UAV-kehykset ja komponentit, lentokoneiden mallien osat, lentokoneiden sisätilat, pienet satelliittien rakenneosat (prototyypit tai ei-kriittiset osat) ja testilaitteet. Teollisuusautomaatio: Robotin nivelet ja varret, tarkkuusinstrumenttien kiinnikkeet ja kotelot, anturipohjat, kiinnikkeet, ohjauskiskot ja liukusäätimet, sylinterikomponentit ja liittimet.

Optiset ja lääkinnälliset laitteet: linssin kotelot, linssin kiinnikkeet, laserkotelot, lääketieteellisten laitteiden kotelot, kiinnikkeet ja kahvat (edellyttää bioyhteensopivuustodistusta).

Viestintälaitteet: 5G-tukiaseman antennin kannet, suodatinkotelot, RF-laitteiden kotelot ja jäähdytyselementit.

Valokuvauslaitteet: Gimbaalikomponentit, kamerakahvat, objektiivitarvikkeet ja valaistuskannattimet.

Mallit ja urheiluvarusteet: polkupyörien osat (jarrukahvat, kääntöpisteet), lentokoneiden osat ja huippuluokan urheiluvarusteet.

 

Tuotetiedot

Korkea tehokkuus ja nopea vaste:

Digitaalinen käsittely (CAD/CAM-ohjelmointi) lyhentää tuotannon asetusaikaa.

Se soveltuu pienten erien nopeaan nostamiseen ja tukee vakaata keskisuurten ja suurten erien tuotantoa.

Vastaa nopeasti asiakkaiden tarpeisiin ja lyhennä tuotteen markkinoilletuloaikaa.

Erinomainen lujuus ja kevyt:

Alumiiniseoksella on luonnostaan korkea lujuus-painosuhde. Käsitellyt osat säilyttävät rakenteellisen lujuuden ja saavuttavat samalla kevyen suorituskyvyn, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan ilmailu-, auto- ja kulutuselektroniikan sovelluksiin.

Tiukka laadunvalvonta: ISO-laatujärjestelmän sertifiointi (esim. ISO 9001) toteutetaan koko tuotantoprosessin ajan. Tarkkuustestauslaitteilla (esim. koordinaattimittauskoneet/CMM:t, 2D-kuvalaitteet, kovuusmittarit, kalvonpaksuusmittarit, suolasuihkutesterit jne.) varustettuna suoritamme tiukat saapuvan materiaalin tarkastukset (IQC), prosessinaikaiset tarkastukset (IPQC) ja valmiiden tuotteiden tarkastukset (FQC/OQC). Näin varmistetaan, että tuotteet täyttävät mittatarkkuutta, geometrisia toleransseja, pinnan laatua ja suorituskykyä koskevat vaatimukset.

 

Tuotteen pätevyys

Ympäristösertifikaatit:

RoHS-sertifiointi (lyijytön, kadmiumiton ja muut vaaralliset aineet)

REACH (Euroopan unionin kemikaaliturvallisuusdirektiivi)

Laadunhallintajärjestelmä:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tuotantoprosessin laadunvalvonta)

 

Toimitus, toimitus ja tarjoilu  

Ammattimainen ODM & OEM-valmistaja, jolla on yli 20 vuoden tarkkuustyöstökokemus. Priorisoimme asiakkaiden tarpeet ja tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​räätälöityjä palveluita.

Vakiopakkaus: kopiopaperi + laatikko

Mukautettu pakkaus: Läpipainopakkaus/PEF + puulaatikko

 

UKK

Mitä alumiiniseosmateriaaleja käsittelet ensisijaisesti? Mikä on yleisimmin käytetty?

V: Koneistamme yleisimmin 6061-T6 alumiiniseosta sen erinomaisen kokonaissuorituskyvyn (lujuus, työstettävyys, korroosionkestävyys ja pintakäsittelyominaisuudet) ja kustannustehokkuuden ansiosta. Tarjoamme myös muita laatuja, kuten 7075-T6 (erittäin korkea lujuus), 5052 (hyvä korroosionkestävyys ja muovattavuus), 2024 (suuri väsymislujuus) ja 6082 (yleisesti käytetty eurooppalaisissa standardeissa), vastaamaan erityisiä suorituskykyvaatimuksiasi.

 

K: Mikä on CNC-koneistettujen alumiiniosien saavutettavissa oleva tarkkuus?

A: Vakiokoneistustarkkuus on tyypillisesti ± 0,05 mm. Vaativampia ominaisuuksia varten tarkkuuslaitteet ja prosessinohjaus voivat saavuttaa ± 0,01 mm tai jopa enemmän. Todellinen saavutettavissa oleva tarkkuus riippuu tietystä osan rakenteesta, koosta, ominaisuuksien monimutkaisuudesta sekä käytetystä laitteesta ja prosessista. Keskustelemme kanssasi yksityiskohtaisesti toleranssivaatimuksista ennen tarjouksen tekemistä.

 

K: Mitä pintakäsittelyvaihtoehtoja on saatavilla? Mitä etuja anodisoinnista on?

A: Yleisiä pintakäsittelyjä ovat:

Anodisointi: Erittäin suositeltavaa. Se parantaa merkittävästi pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, ja sitä on saatavana useissa houkuttelevissa väreissä. Se on yleisimmin käytetty ja tehokkain alumiiniosien pintakäsittely.

Hiekkapuhallus: Tuottaa tasaisen mattapintaisen pinnan, joka parantaa sekä ulkonäköä että tuntumaa.

Kemiallinen johtava hapetus: Edullinen, tarjoaa peruskorroosiosuojan säilyttäen samalla johtavuuden.

Maalaus/jauhemaalaus: Tarjoaa laajan värivalikoiman ja toiminnallisia erikoispinnoitteita.

Lasermerkintä: Pysyvään merkintään.

Luonnollinen: Säilyttää alkuperäisen metallivärin minimaalisella puhdistuksella tai passivoimalla (työstöjälkiä saattaa olla havaittavissa).

Anodisoinnin tärkeimmät edut ovat: parannettu kestävyys (kulumisen ja korroosionkestävyys), esteettisesti miellyttävä ulkonäkö (rikkaat värit), eristys (kova anodisoitu kerros) ja erinomainen pohja myöhemmille prosesseille, kuten maalaamiseen ja liimaukseen.

 

K: Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

V: CNC-työstö tarjoaa suurta joustavuutta. Otamme vastaan ​​yhden kappaleen tilauksia, joten se on ihanteellinen prototyyppien valmistukseen ja pieniin koeajoihin. Massatuotannossa suuremmat määrät johtavat yleensä kilpailukykyisempiin yksikkökustannuksiin. Tarkka hinta lasketaan määräsi ja prosessivaatimustesi perusteella.

 

K: Kuinka kauan kestää tilauksen tekemisestä toimitukseen?

V: Tuotannon läpimenoaika riippuu osan monimutkaisuudesta, määrästä ja nykyisestä tilausaikataulusta.

Yksinkertaiset osat/pienen erän prototyyppien valmistus: Tyypillisesti noin 3–7 arkipäivää.

Monimutkaiset osat/keskikokoiset erät: Voi kestää 1-3 viikkoa.

Suurtuotanto: Tämä vaatii erityisen kapasiteetin arvioinnin ja kestää yleensä 2–6 viikkoa tai kauemmin. Arvioimme ja annamme sinulle tarkan toimitusajan nopeasti saatuamme piirustuksesi tai 3D-mallisi.

 

K: Mitä asiakirjoja tarvitsen tarjousta ja tuotantoa varten?

V: Toimita selkeät, täydelliset 2D-suunnittelupiirustukset (PDF/DWG/DXF) tai 3D-mallitiedostot (STEP/IGES/SLDPRT/X_T jne.). Piirustuksissa/malleissa tulee olla: Yksityiskohtaiset mitoitus- ja toleranssivaatimukset; Määritellyt materiaaliluokat; Pintakäsittelyvaatimukset (tyyppi, väri, paksuus jne.); Määrä; ja muut erityisvaatimukset (kuten erikoistestaus, pakkaus jne.). Mitä tarkempia ja yksityiskohtaisempia tietoja annetaan, sitä sujuvampi ja tehokkaampi tarjous- ja tuotantoprosessi on.

 

K: Onko koneistetuissa osissa purseita? Miten niitä käsitellään?

A: CNC-työstön aikana voi muodostua purseita. Meillä on tiukka jäysteenpoistoprosessi, jossa hyödynnetään menetelmiä, kuten manuaalinen purseenpoisto, tärinähionta ja magneettikiillotus varmistaaksemme sinulle toimitettujen osien sileät reunat, jotka täyttävät piirustuksen vaatimukset, varmistavat turvallisen käytön ja sujuvan asennuksen.