TUOTTEET

Tuotteen esittely

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia, erittäin tarkkoja räätälöityjä CNC-työstöpalveluita 7075 alumiiniseososille. Käytämme korkealaatuisia alumiiniseoksia (kuten 6061-T6, 7075-T6 ja 5052), käytämme kehittyneitä CNC-työstökeskuksia ja käytämme tiukkoja laadunvalvontamenetelmiä. Meillä on 16 vuoden kokemus yli 2 000 mukautetun osan tarkistamisesta. Saksalaiset ja japanilaiset viisiakseliset jyrsintäklusterimme takaavat alle 0,008 mm:n koko prosessin muodonmuutoksen. 48 tunnin nopea prototyyppiprosessimme tarjoaa täydellisen ratkaisun.

 

Tuoteparametrit

Tuotenimi: CNC-jyrsintä

Materiaali: alumiiniseos/titaaniseos/ruostumaton teräs

Prosessointi: suulakepuristus/CNC-työstö/jyrsintä/leimaus/painevalu

Pintakäsittely: anodisointi/kova-anodisointi/jauhemaalaus/laserkaiverrus

Tuotteen ominaisuudet: Mukautettavia leikkauksia, mittoja ja logoja tuetaan.

 

Tuoteominaisuudet Sovellukset

Vallankumouksellinen läpimurto perinteisissä jauhatusprosesseissa

Terminen siirtymän kompensointitekniikka

Reaaliaikainen koneen lämpötilan kompensointijärjestelmä eliminoi jatkuvan koneistuksen aiheuttaman tarkkuuden

300 % parempi tarkkuusstabiilisuus verrattuna perinteisiin prosesseihin (mittaustiedot)

Monimateriaalinen mukautuva jyrsintäratkaisu

Karbidi: HRC55:n alapuolella olevien materiaalien suora jyrsintä (volframiteräs/pikateräs)

Erikoisalumiini: 7075 ultrakovan alumiinin muodonmuutosvapaa jyrsintä

Komposiittimateriaalit: Hiilikuitulevyn yksivaiheinen valu + metalliosat

Ainutlaatuinen integroitu pintakäsittelytekniikka

Saavuta Ra 0,1 μ m peilipinta heti jyrsinnän jälkeen (poistaa kiillotusprosessin)

Titaaniseoksesta valmistettujen lääketieteellisten komponenttien elektrolyyttinen jyrsintä (standardien ISO13485 mukainen)

 

Hakemukset

Kulutuselektroniikka: matkapuhelinten/tablettien keskikehykset ja rakenneosat, kannettavan tietokoneen kotelot, kamerakomponentit, äänikomponentit, älykkäiden puettavien laitteiden kiinnikkeet ja lämpöpatterit.

Autoteollisuus: Moottorin oheisosat (kiinnikkeet, kotelot), anturikotelot, alustan osat, uudet energiaajoneuvojen akun rakenneosat/päätylevyt, latauskaapelin osat ja sisäverhoilu. Ilmailu: (Edellyttää tiukempien standardien noudattamista) UAV-kehykset ja komponentit, lentokoneiden mallien osat, lentokoneiden sisätilat, pienet satelliittien rakenneosat (prototyypit tai ei-kriittiset osat) ja testilaitteet.

Teollisuusautomaatio: Robotin nivelet ja varret, tarkkuusinstrumenttien kiinnikkeet ja kotelot, anturipohjat, kiinnikkeet, ohjauskiskot, sylinterikomponentit ja liittimet.

Optiset ja lääkinnälliset laitteet: linssin kotelot, linssin kiinnikkeet, laserkotelot, lääketieteellisten laitteiden kotelot, kiinnikkeet ja kahvat (edellyttää bioyhteensopivuustodistusta).

Viestintälaitteet: 5G-tukiaseman antennin kannet, suodatinkotelot, RF-laitteiden kotelot ja jäähdytyselementit.

Valokuvauslaitteet: Gimbaalikomponentit, kamerakahvat, objektiivitarvikkeet ja valaistuskannattimet.

Mallit ja urheiluvarusteet: polkupyörien osat (jarrukahvat, kääntöpisteet), lentokoneiden osat ja huippuluokan urheiluvälinetarvikkeet.

 

Tuotetiedot

Älykäs jyrsintätuotantolinjan konfigurointi (todellisen tiedon tuki)

Laitetyyppi

Tekniset kohokohdat

Käsittelykapasiteetti

DMG:n viisiakselinen nanomittakaavainen ritilä, suljetun silmukan ohjaus

Minimi R-kulma 0,05 mm

Mazak-jyrsintä- ja sorvauskone

Suurinopeuksinen syöttö 42 m/min

Syvyys-halkaisija-suhde 18:1

Syvä onkalo

Brotherin nopea jyrsinkone

Akselinopeus 30 000 rpm

Säilyttää 0,15 mm:n paksuuden ohutseinäisissä osissa

Industry Pain Point Solutions

Asiakkaiden tarpeet

Perinteisten ratkaisujen kipukohdat

Innovatiiviset ratkaisumme

UAV 7075:n kehyspainon vähennys 30 %

Riittämätön jäykkyys aiheuttaa tärinää

Topologian optimointi + jäännösjännityksen vähentämisprosessi

Puolijohdelaitteiden tyhjiökammio

Hitsauspoikkeama ylittää 0,2 mm

Integroitu jyrsintä korvaa hitsauksen

 

Tuotteen pätevyys

Ympäristösertifikaatit:

RoHS-sertifiointi (lyijytön, kadmiumiton ja muut vaaralliset aineet)

REACH (Euroopan unionin kemikaaliturvallisuusdirektiivi)

Laadunhallintajärjestelmä:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tuotantoprosessin laadunvalvonta)

Testauslaitteet: Zeiss 3D Scanner (0,8 μ m tarkkuus)

 

Toimitus, toimitus ja tarjoilu

Ammattimaisena ODM & OEM-valmistajana, jolla on yli 20 vuoden tarkkuustyöstökokemus, tarjoamme kattavia räätälöityjä palveluita asiakkaiden tarpeisiin.

Vakiopakkaus: kopiopaperi + laatikko

Mukautettu pakkaus: läpipainopakkaus/EPE-vaahto + puulaatikko

 

UKK

K: Mikä on CNC-koneistuksen saavutettavissa oleva tarkkuus?

A: Normaali koneistustarkkuus saavuttaa tyypillisesti ± 0,05 mm. Vaativammissa ominaisuuksissa voimme saavuttaa ± 0,01 mm tai jopa suuremman tarkkuuden tarkkuuslaitteiden ja prosessiohjauksen avulla. Todellinen saavutettavissa oleva tarkkuus riippuu tietystä osan rakenteesta, koosta, ominaisuuksien monimutkaisuudesta sekä käytetystä laitteesta ja prosessista. Keskustelemme toleranssivaatimuksista kanssasi yksityiskohtaisesti ennen lainaamista.

 

K: Mikä on pienin tilausmäärä pienelle koekäytölle?

V: Minimitilausmäärä on 1 kpl. Prototyypin toimitusaika on 5–15 päivää, ja iteratiivisia muutoksia tuetaan. Jopa 1 000 kappaleen erissä yksikkökustannusten alennus on 30 %+.

 

K: Kuinka kauan kestää tilauksen tekemisestä toimitukseen? V: Tuotannon läpimenoajat riippuvat osien monimutkaisuudesta, määrästä ja nykyisistä tilausaikatauluista.

Yksinkertaiset osat/pienen erän prototyyppien valmistus: Tyypillisesti noin 3–7 arkipäivää.

Monimutkaiset osat/keskikokoiset erät: Voi kestää 1-3 viikkoa.

Suurtuotanto: Tämä arvioidaan tietyn tuotantokapasiteetin perusteella, tyypillisesti 2–6 viikkoa tai kauemmin. Tarkistamme viipymättä ja annamme sinulle tarkan toimitusajan saatuamme piirustukset tai 3D-mallit.

 

K: Mitä asiakirjoja tarvitsen tarjousta ja tuotantoa varten?

V: Toimita selkeät, täydelliset 2D-suunnittelupiirustukset (PDF/DWG/DXF) tai 3D-mallitiedostot (STEP/IGES/SLDPRT/X_T jne.).

Piirustuksissa/malleissa on oltava:

Yksityiskohtaiset mitoitus- ja toleranssivaatimukset.

Määritelty materiaaliluokka.

Pinnan viimeistelyvaatimukset (tyyppi, väri, paksuus jne.).

Määrä.

Muut erityisvaatimukset (kuten erikoistestaus, pakkaus jne.).

Mitä tarkempia ja yksityiskohtaisempia tietoja annetaan, sitä sujuvampi ja tehokkaampi tarjous- ja tuotantoprosessi on.

 

K: Onko osissa purseita koneistuksen jälkeen? Miten niitä käsitellään?

A: CNC-työstön aikana voi muodostua purseita. Meillä on tiukka jäysteenpoistoprosessi, jossa hyödynnetään menetelmiä, kuten manuaalinen jäysteenpoisto, tärinähionta ja magneettikiillotus varmistaaksemme tasaiset reunat ja piirustuksen vaatimustenmukaisuuden, mikä varmistaa turvallisen käytön ja sujuvan asennuksen.