Alumiiniseoksesta valmistettu korkeajännitelinjatuki
Alumiiniseoksesta valmistettu suurjännitelinjatuki on erittäin luja ja kevyt tuki, joka on erityisesti suunniteltu uusiin energiaajoneuvoihin, teollisuuslaitteisiin ja suurjännitejärjestelmiin.
Tuotteen Kuvaus
Tuotteen esittely
Alumiiniseoksesta valmistettu suurjännitelinjatuki on erittäin luja ja kevyt tuki, joka on erityisesti suunniteltu uusiin energiaajoneuvoihin, teollisuuslaitteisiin ja suurjännitejärjestelmiin. Se käyttää edistynyttä alumiiniseoskäsittelytekniikkaa, joka varmistaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja pitkän aikavälin luotettavuuden, täyttää asennus- ja kuormitusvaatimukset ankarissa ympäristöissä.
Tuoteparametri
Tuotenimi: Alumiiniseoksesta valmistettu korkeajännitelinjan pidike
Tuotemateriaali sisältää ADC12 painevalettua alumiiniseosta, 6063 alumiiniseosta jne.
Tuotespesifikaatiot tukevat standardista poikkeavaa räätälöintiä
Tuotteiden käsittelymenetelmät: Muotin suunnittelu + tarkkuuspainevalu / CNC-tarkkuuskäsittely
Pintakäsittely: anodisointi, jauhemaalaus, elektroforeesi jne. (valinnainen)
Tuoteominaisuus ja sovellus
Perusmateriaalin valinta
6063-T5 ilmailualumiini: Vetolujuus ≥ 310 MPa, myötöraja ≥ 276 MPa, sekä lujuus- että kevytominaisuudet (tiheys 2,7 g/cm ³ ).
ADC12 painevalettu alumiini: Soveltuu monimutkaisten rakenteiden yksiosaiseen muovaukseen, erinomainen juoksevuus ja korkea kustannustehokkuus.
Käsittelytekniikka
Tarkkuuspainevalu: Korkeapainevalutekniikka mahdollistaa ohuiden seinien (vähintään 1,5 mm) ja monimutkaisten onteloiden muodostamisen, mikä vähentää hitsauksen tarvetta.
CNC-tarkkuustyöstö: Kolmiakselisia ja neliakselisia CNC-työstökoneita käytetään avainkokoonpanopintojen käsittelyyn, tarkkuus ± 0,05 mm ja pinnan karheus Ra ≤ 1,6 μ m.
Yhdistelmäprosessi
Painevaluaihiot + paikallinen CNC-hieno viimeistely, tasapainotuksen tehokkuus ja tarkkuusvaatimukset.
Pintakäsittely
Kova-anodisointi: Kalvonpaksuus 15-25 μ m, kovuus HV ≥ 400, kulutusta ja korroosiota kestävä.
Johtava hapetus: Soveltuu skenaarioihin, jotka vaativat sähkömagneettista suojausta (resistiivisyys ≤ 0,1 Ω · cm).
Jauhemaalaus: Saatavilla on RAL-standardivärejä, jotka kestävät ultravioletti-ikääntymistä ja sopivat ulkokäyttöön.
Tärinänvaimennus
Sisäänrakennettu vaimennusrakenne tai kumiholkin asennusasento vähentää resonanssin riskiä
Sovellusskenaariot
Uudet energiaajoneuvot: Akkupakkauksen suurjännitejohtosarjan kiinnitys, moottorin ohjaimen kiinnike.
Latausinfrastruktuuri: Sisäinen kaapelituki DC-pikalatauspaaluille.
Teollisuusteho: Aurinkosähköinvertterit, korkeajänniteliittimet energian varastointijärjestelmiin.
Rautatieliikenne: Kaapelikiinnitys veturien vetojärjestelmiin.
Erikoisvarusteet: Robottikaapelin hallinta, AGV-virtalähdemoduuli.
Tuotetiedot
Tarkka painevalu/CNC-työstö, toleranssisäädöllä ± 0,1 mm, varmistaa saumattoman asennuksen kompressorin ydinkomponenttien kanssa.
Sisäänrakennetut lämmönpoistorivat tai nestejäähdytyskanavat on suunniteltu optimoimaan lämmönvaihdon tehokkuutta.
Tuotteen pätevyys
Raaka-aineiden jäljitettävyys: Jokaiselle alumiinimateriaalierälle toimitetaan materiaalitodistukset.
Lopputarkastuskohde: Kaksiulotteinen mittaus ja täysikokoinen tarkastus.
Varmista ISO 9001 -standardien noudattaminen.
Pintakäsittely: Täyttää RoHS-saasteeton standardit.
Toimitus, toimitus ja tarjoilu
Iskunkestävä pakkaus: EPE-helmipuuvilla + pahvilaatikko/puinen laatikko, naarmuuntumaton ja antistaattinen.
Merkintätiedot: Tuotenumero, materiaali ja erätiedot merkintää varten.
Maailmanlaajuinen logistiikka: Tukee meri- ja lentorahtia ja tarjoaa erilaisia kauppaehtoja, kuten DDP ja FOB.
UKK
Kysymys 1: Mitä etuja alumiiniseoksesta valmistettujen suurjännitejohtojen kannattimilla on perinteisiin terästukiin verrattuna?
A: Kevyt: Sen tiheys on vain kolmasosa teräksen tiheydestä, mikä vähentää painoa 50–60 % ja vähentää laitteiden energiankulutusta.
Korroosionkestävyys: Anodinen hapetus/pinnoituskäsittely kestää suolasumua, happoja ja emäksiä, ja käyttöikä pitenee 3-5 kertaa.
Suuri tarkkuus: CNC-työstötoleranssi ± 0,05 mm asennuksen yhteensopivuuden varmistamiseksi.
Lämmönpoistokyky: Alumiiniseoksella on korkea lämmönjohtavuus (160 W/m · K), mikä vähentää kaapelin lämpötilan nousun riskiä.
Q2: Mitä käsittelytekniikoita tuetaan? Kuinka valita painevalun ja CNC:n välillä?
A: Painevaluprosessi: Soveltuu monimutkaisille rakenteille, suurille määrille ( ≥ 5 000 kappaletta), alhaiset kustannukset ja nopea toimitus.
CNC-prosessi: Soveltuu pieniin eriin ja suuriin tarkkuusvaatimuksiin, ei vaadi muotin avaamista ja joustava iteraatio.
Komposiittiprosessi: painevalu aihio + CNC-tarkkuustyöstö, tasapainotustehokkuus ja avainpintojen tarkkuus.
Ehdotus: Kun olet toimittanut piirustukset tai vaatimukset, suosittelemme optimaalista prosessiratkaisua.
Q3: Mitä pintakäsittelyvaihtoehtoja on? Kuinka parantaa korroosionestokykyä?
A: Kova anodisointi: Kulutus-, eristys- ja korroosionkestävä (1000 tunnin suolasuihku), sopii uusiin energia-ajoneuvoihin ja ulkovarusteisiin
Johtava hapetus: Resistiivisyys ≤ 0,1Q · cm, sopii tarkkuusinstrumenttien ja viestintälaitteiden sähkömagneettisten häiriöiden suojaamiseen
Jauhemaalaus: Saatavilla värivaihtoehtoja, UV-kestävä, kaunis ja kestävä, sopii kaupallisiin laitteisiin ja teollisen ilmeen osiin, enintään 10 vuoden takuu.
Q4: Kuinka pitkä on näytejakso ja massatuotannon toimitusaika?
A: Näyte: 5-7 päivää CNC-prosessille, 10-15 päivää painevaluprosessille (mukaan lukien muotin avaaminen).
Massatuotanto
Painevaletut osat: Ensimmäinen tavaraerä toimitetaan 3–5 päivän kuluessa muotin valmistumisesta.
CNC-osat: Toimitus suoritetaan 7 päivän kuluessa tilausvahvistuksesta.
K5: Onko olemassa vähimmäistilausmäärä (MOQ)?
A: CNC-työstö: Ei MOQ:ta, minimitilaus 1 kappale.
Painevalutuotanto: 500 kappaletta MOQ:ta (jaa muotin kustannukset).
Huomautus: Pienierätilauksille voidaan valita CNC-tekniikka, ja hinta on hallittavissa.










